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回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤關(guān)于水泥廠(chǎng)的燒成體系至關(guān)重要。喂煤量不安穩(wěn)，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、阻塞，乃至造成停窯事端，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)值，從而影響工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。

煤粉流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化功用，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)刻較長(zhǎng)，又或許出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料并且會(huì)棚倉(cāng)，非常難于操控。別的，煤粉容重小，在相同體積下分量輕，因而在小流量的情況下，可檢測(cè)到的分量信號(hào)往往較小，給精準(zhǔn)計(jì)量帶來(lái)困難。

鑒于以上特性，一個(gè)好的煤粉計(jì)量操控體系必須具有以下功用：

1．喂煤均勻，密封性好，牢靠，既能避免沖煤，又能避免煤粉棚倉(cāng)，受控功用好。

2．計(jì)量設(shè)備靈敏度要高，抗干擾功用強(qiáng)，既能檢測(cè)小流量時(shí)信號(hào)的改變，又能不易受外界干擾的影響，使短期精度和長(zhǎng)時(shí)間精度都較高，長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)性要好。

3．計(jì)量操控規(guī)模要寬，既能滿(mǎn)意開(kāi)窯時(shí)用煤量較少的要求，又能滿(mǎn)意正常時(shí)和大煤量時(shí)的需要，可便利地大規(guī)模改動(dòng)喂煤量，而不下降計(jì)量精度。

4．主動(dòng)化程度要高，功用強(qiáng)，適應(yīng)現(xiàn)代化大中型水泥廠(chǎng)的主動(dòng)操控要求。

針對(duì)煤粉的特性和喂煤的要求，在消化吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技能的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己在煤粉流量操控使用方面的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)了新一代安穩(wěn)牢靠的“SPF轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量操控體系”。該體系2002年12月經(jīng)過(guò)安徽省科技廳主持的專(zhuān)家技能鑒定，鑒定結(jié)論為：轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量操控體系選用多層多分格式結(jié)構(gòu)，密封功用好，可有效地避免煤粉沖料、喂煤安穩(wěn)。規(guī)劃的刀口支撐結(jié)構(gòu)，具有靈敏度高，適應(yīng)高粉塵環(huán)境的特色。體系軟件選用雙回路前饋調(diào)理、有效地抑制了體系的擾動(dòng)，增強(qiáng)了體系的魯棒性。結(jié)構(gòu)合理、技能優(yōu)良、體系運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便，對(duì)計(jì)量?jī)A注性細(xì)粉物料有良好的適應(yīng)性。經(jīng)國(guó)內(nèi)外多家水泥廠(chǎng)實(shí)踐使用證明，轉(zhuǎn)子秤的計(jì)量精度為±0．5％，體系操控精度優(yōu)于±1．0％，能長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)安徽省科技情報(bào)研究所國(guó)際聯(lián)機(jī)檢索和專(zhuān)家評(píng)論認(rèn)為，體系的首要技能指標(biāo)到達(dá)國(guó)內(nèi)水平，并與國(guó)際同類(lèi)體系的水平相當(dāng)。轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量操控體系的研制成功，為我國(guó)建材、冶金、電力體系提供了一種功用價(jià)格比高的粉體物料定量喂料和計(jì)量設(shè)備，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，可作為定型產(chǎn)品推廣使用。

到目前為止，SPF轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量操控體系由于使用作用好，現(xiàn)將該體系的功用、原理及使用作用介紹如下：

SPF煤粉計(jì)量操控體系

1SPF體系組成

　　SPF煤粉計(jì)量操控體系由煤粉稱(chēng)重倉(cāng)、倉(cāng)重傳感器、螺旋閘口、FR粉體喂料機(jī)、金屬補(bǔ)償器、RWF轉(zhuǎn)子稱(chēng)重喂料機(jī)、均壓倉(cāng)、螺旋輸送泵和SPF—PLC操控體系組成，如圖。

1．2SPF體系工作原理

　　稱(chēng)重倉(cāng)中的煤粉由FR喂料機(jī)均勻安穩(wěn)地喂入RWF轉(zhuǎn)子稱(chēng)重喂料機(jī)。進(jìn)入RWF轉(zhuǎn)子稱(chēng)重喂料機(jī)的煤粉由轉(zhuǎn)子從進(jìn)料口帶至出料口并喂入螺旋輸送泵。特殊規(guī)劃的機(jī)構(gòu)使得荷重傳感器能精準(zhǔn)的測(cè)出RWF圓盤(pán)體中煤粉的分量，并輸出分量信號(hào)，該信號(hào)與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速信號(hào)經(jīng)操控體系處理運(yùn)算得到煤粉的實(shí)踐流量，經(jīng)過(guò)調(diào)理轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，完成煤粉的定量給料。FR喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速跟蹤RWF轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速同步調(diào)理，確保體系安穩(wěn)、精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　上述進(jìn)程中信號(hào)丈量、運(yùn)算處理、操控調(diào)理等，均由SPF—PLC操控體系完成。

　　1．3SPF體系首要功用

　　a．完成對(duì)煤粉接連輸送與均勻安穩(wěn)的喂料。

　　b．完成對(duì)煤粉流量的計(jì)量——精準(zhǔn)測(cè)出瞬時(shí)流量、累計(jì)流量。

　　c．完成對(duì)煤粉的流量操控一—定量給料。

　　1．4SPF體系首要技能指標(biāo)

　　a。轉(zhuǎn)子秤計(jì)量精度：±0．5％

　　b．體系操控精度：±1．0％

　　c．喂料能力：1—30m3／h，5—70m3／h

　　1．5SPF體系的特色

　　a．體系設(shè)預(yù)給料和計(jì)量設(shè)備，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機(jī)選用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶拌和、多層式結(jié)構(gòu)，可有效地消除倉(cāng)壓的影響，避免沖料；拌和設(shè)備可避免物料架橋、阻塞，使物料一直處于松懈狀況，保持一定密度；多分格結(jié)構(gòu)確保喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可經(jīng)過(guò)主變頻調(diào)速改動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)完成，并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)理。

　　b．煤粉轉(zhuǎn)子秤選用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子，靈敏度高，物料自在下落工作辦法，變頻調(diào)速，脈沖測(cè)速，密封功用好，喂料均勻，不沖料，計(jì)量精度為±0．5％。

　　c．轉(zhuǎn)子秤是直接丈量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實(shí)踐上是一個(gè)稱(chēng)重喂料設(shè)備，而不像粉體物料流量計(jì)間接地丈量其所發(fā)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)程中即可測(cè)出物料的動(dòng)搖或填充率的改變，并能在喂入工藝線(xiàn)之前加以校對(duì)，所以短期精度和長(zhǎng)時(shí)間精度都較高。

　　d．出料口選用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同以軸線(xiàn)上，因而進(jìn)出料和正壓氣流所發(fā)生的力都筆直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)矩，保持力的丈量不受影響，所以抗干擾能力強(qiáng)，受外界因素影響小，有利于進(jìn)步計(jì)量精度。

　　e．流量能夠經(jīng)過(guò)調(diào)速在1：10的規(guī)模內(nèi)改變，流量調(diào)理規(guī)模寬。在流量改變的情況下稱(chēng)重傳感器輸出的信號(hào)是安穩(wěn)的，有利于進(jìn)步計(jì)量精度，因而在小流量的情況下仍能到達(dá)較高的計(jì)量精度。

　　f．體系的裝置形式可選用直接在料倉(cāng)底懸掛裝置，也可選用地腳裝置，便利靈活。

　　g．該體系不僅適于計(jì)量煤粉，也適于計(jì)量粉煤灰等其它粉狀物料。

　　h．PLC操控，可完成主動(dòng)計(jì)量，定量喂料，主動(dòng)去皮重，主動(dòng)校對(duì)，毛病報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)流量顯現(xiàn)并具有完善的信號(hào)傳輸與通訊功用。

　　2SPF—PLC操控體系

　　選用現(xiàn)代丈量技能、操控技能與微處理器技能相結(jié)合的新一代高牢靠的PLC測(cè)控體系，在用于SPF粉體定量喂料操控體系時(shí)，它擔(dān)任完成了對(duì)整個(gè)體系的信號(hào)采集、狀況判別、誤差校對(duì)、運(yùn)算處理、數(shù)據(jù)顯現(xiàn)、體系調(diào)理、體系通訊、調(diào)試標(biāo)定等各種任務(wù)，完成整個(gè)體系的接連計(jì)量和定量給料。它能夠作為高度主動(dòng)化集成體系下的無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)操作站，成為未來(lái)主動(dòng)化的重要組成部分。

　　2．1體系組成

　　SPF—PLC操控體系由體系主機(jī)，SPF信號(hào)處理單元，速度調(diào)理單元，體系執(zhí)行單元及體系使用軟件等部分組成。其首要部分被集成在操控盤(pán)(柜)內(nèi)。

　　2．2體系功用

　　a．體系設(shè)定與修正

　　可在線(xiàn)設(shè)定給定流量、產(chǎn)值。亦可在線(xiàn)修正皮重、量程、補(bǔ)償系數(shù)、調(diào)理參數(shù)、報(bào)警限值及體系的機(jī)械參數(shù)等。

　　b。動(dòng)態(tài)顯現(xiàn)窗口

　　可切換顯現(xiàn)瞬時(shí)流量、給定流量、累計(jì)量、荷重、轉(zhuǎn)速、皮重、瞬時(shí)AD轉(zhuǎn)換值、瞬時(shí)DA轉(zhuǎn)換值及報(bào)警狀況等簡(jiǎn)直一切的進(jìn)程參數(shù)。還能夠經(jīng)過(guò)菜單動(dòng)態(tài)顯現(xiàn)瞬時(shí)流量、荷重、轉(zhuǎn)速的趨勢(shì)圖及歷史趨勢(shì)圖

　　c．在線(xiàn)標(biāo)定及主動(dòng)校對(duì)

　　體系自身有稱(chēng)重倉(cāng)可進(jìn)行在線(xiàn)標(biāo)定。關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后體系中的一些參數(shù)的改變，體系可主動(dòng)進(jìn)行校對(duì)。

　　d．通訊接口

　　SIMATICS7具有很強(qiáng)的通訊功用。它不僅具有PPI辦法、MPI辦法和自在通訊口辦法，并且經(jīng)過(guò)PROFIBUS—DP擴(kuò)展模塊的辦法支持DP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。

　　2．3體系特色

　　a．人機(jī)界面可操作性強(qiáng)

　　由于體系運(yùn)轉(zhuǎn)于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，粉塵大，觸摸屏面板TP27作為人機(jī)界面；

　　TP27選用中文環(huán)境，顯現(xiàn)參數(shù)多、操作直觀簡(jiǎn)便，“一觸即發(fā)”。

　　b．體系牢靠性高

　　轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量操控體系是工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備，為確保體系的牢靠性，我們選用德國(guó)西門(mén)子公司SIMATICS7作為體系主機(jī)，從而簡(jiǎn)化了體系的硬件結(jié)構(gòu)，該機(jī)功用強(qiáng)大，牢靠性高，能夠在惡劣環(huán)境下安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　c．抗干擾能力強(qiáng)

　　傳感器信號(hào)、操控信號(hào)等選用電流傳輸辦法。

　　3使用作用

　　3．1經(jīng)實(shí)踐使用和標(biāo)定，轉(zhuǎn)子秤計(jì)量精度可達(dá)±0．5％。

　　3．2經(jīng)實(shí)踐使用表明修理費(fèi)用少，現(xiàn)場(chǎng)除替換部分密封件外，首要零部件兩年內(nèi)未見(jiàn)替換。

　　3．3功用價(jià)格比高，可節(jié)省工廠(chǎng)投資，與國(guó)外指標(biāo)相同的同類(lèi)體系比，其設(shè)備價(jià)格每套約低50萬(wàn)元左右。

　　3．4喂煤安穩(wěn)，計(jì)量精準(zhǔn)，對(duì)安穩(wěn)窯的熱工制度，下降煤耗，進(jìn)步工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。